1  抽样方法

1.1在生产企业的成品库内或销售企业待销的产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品。

1.2 在生产企业的成品库抽样时，抽取样品应为同一批次（同一牌号、同一规格）的产品，热轧钢板和钢带至少5卷（张）。在流通领域抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。

1.3 抽样采用随机抽样方法进行,抽样方法如下：

在同一批次、同一规格、同一状态热轧钢带(钢板)产品中随机抽查5卷（张），在对所抽取的5卷（张）样品逐卷（张）编号标记封存，编号标记完后现场进行尺寸、外形和表面质量的检验，在1#、2#样品上分别截取1张面积为90000px²的样品，再把每张样品分成2块面积为45000px²样品；两块逐块编号标记，并一一对应(如1-a,1-b)。标记a的2块样品为检验样品，标记b的两块样品为备用样品。

1.4 随机数一般可使用科学计算器随机数法产生。

2 检验依据

检验项目见表1

表1 热轧钢板（钢带）检验项目  

3 判定规则

3.1 依据标准

GB/T 222-2006     钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.5-2008   钢铁及合金 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T 223.11-2008  钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

GB/T 223.12-1991  钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法测定 铬量

GB/T 223.14-2000  钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T 223.19-1989  钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵—三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23-2008  钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26-2008  钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.37-1989  钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离 靛酚蓝光度法测定氮量

GB/T 223.40-2007  钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.59-2008  钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T 223.63-1988  钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T 223.85-2009  钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T 223.86-2009  钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T 228.1-2010   金属材料  拉伸试验  第1部分：室温试验方法

GB/T 229-2020     金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 232-2010     金属材料  弯曲试验方法

GB/T 247-2008     钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 699-2015     优质碳素结构钢

GB/T 700-2006   碳素结构钢

GB/T 1591-2018   低合金高强度结构钢

GB/T 2975-2018   钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 3274-2017   碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带

GB/T 3524-2015   碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带

GB/T 4336-2016  碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法）

GB/T 20123-2006  钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T 20125-2006  低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求

相关的法律法规、部门规章和规范

现行有效的企业标准及产品明示质量要求

3.2 判定原则

经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。